Sen ydintehtävänä on muuttaa irtonaiset raaka-aineet rakeisiksi tuotteiksi, joilla on suurempi tiheys, parempi juoksevuus ja helppo varastointi ja kuljetus, joita käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten kemian-, elintarvike-, lääke-, maatalous- ja energiateollisuudessa. Esimerkiksi kemian alalla pellettikoneet voivat jalostaa muoviraaka-aineita muovipelleteiksi ruiskupuristuksen tai puhallusmuovauksen raaka-aineiksi; Maataloudessa biomassaa, kuten olkia ja haketta, voidaan puristaa polttoainepelleteiksi kivihiilen tai maakaasun tilalle. Elintarviketeollisuudessa jauheista, kuten maitojauheesta ja mausteista, voidaan valmistaa yhtenäisiä partikkeleita tuotteiden laadun ja käyttökokemuksen parantamiseksi.
Teknisten periaatteiden näkökulmasta pellettikoneet jaetaan pääasiassa kolmeen luokkaan: suulakepuristus, pyörivä ja valssaus. Suulakepuristuspellettikone työntää materiaalin muottireikään ruuvin tai männän läpi muodostaen kiinteän muodon hiukkasille, mikä sopii korkean-tiheyden ja korkean{2}}kovuuden materiaaleille. Pyörivä pellettitehdas käyttää pyörivän keittotason tai painetelan ja kiinteän muotin yhdistelmää materiaalin leikkaamiseen rakeiksi, jota käytetään usein pehmeiden tai viskoosien materiaalien käsittelyyn; Valssaava pellettitehdas puristaa materiaalin levyiksi tai nauhoiksi kahden käänteisesti pyörivän rummun välisen paineen kautta ja murskaa sen sitten rakeiksi, mikä soveltuu laajamittaiseen jatkuvaan tuotantoon. Suulakepuristustyyppi soveltuu esimerkiksi erittäin lujien pellettien valmistukseen, pyörivä tyyppi sopii paremmin tahmeiden materiaalien käsittelyyn ja valssaustyyppi tunnetaan tehokkaasta ja jatkuvasta tuotannosta.
Käyttöskenaarioissa pellettikoneet ovat erittäin monipuolisia. Energia-alalla biomassapellettitehtaat voivat puristaa oljet, metsäjätteet jne. polttoainepelleteiksi, joilla on korkeat palamisarvot kattilan polttoon tai kodin lämmitykseen, mikä ei ainoastaan ratkaise jätteenkäsittelyongelmaa, vaan tarjoaa myös puhdasta energiaa; Ympäristönsuojeluteollisuudessa pellettikoneet voivat käsitellä lietettä, muovijätettä jne. kierrätetyiksi hiukkasiksi resurssien kierrätyksen saavuttamiseksi; Lääketeollisuudessa tarkkuusrakeinen kone voi tehdä lääkejauheesta yhtenäisiksi pelleteiksi, hallita lääkkeen vapautumisnopeutta ja parantaa parantavaa vaikutusta. Rehuteollisuudessa pellettikoneet voivat puristaa raaka-aineita, kuten maissia ja soijajauhoja, pelleteiksi parantaakseen eläinten ruuansulatusta ja imeytymisnopeutta sekä vähentääkseen rehujätettä.
Teollisuuden standardien kannalta pellettikoneiden suunnittelun, valmistuksen ja käytön on oltava asiaankuuluvien kansallisten eritelmien mukaisia. Esimerkiksi pellettikoneen turvasuojalaitteen on täytettävä GB/T 15706 "Mekaanisen turvallisuussuunnittelun yleiset periaatteet" vaatimukset käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi; Pellettien koon ja muodon on täytettävä alan tai asiakkaiden standardit, kuten rehupellettien halkaisija on yleensä 2-8 mm ja biomassapellettien pituus on 3-5 cm; Lisäksi pellettikoneen energiankulutuksen, melun, päästöjen ja muiden indikaattoreiden on myös täytettävä ympäristönsuojeluvaatimukset, esimerkiksi jotkut huippuluokan pellettitehtaat käyttävät taajuusmuunnosnopeuden säätötekniikkaa, joka voi vähentää energiankulutusta yli 20%.
